當純樹脂遭遇“改性”，更適用的切粒方式通常也會有變化。

例如：

○ 填充，尤其是高填充，通常使LLDPE或LDPE塑料造?？?/span>以由水環(huán)切粒改為風(fēng)冷模面熱切。既增剛，又節(jié)能省電（省去后干燥）；粒形既好看又減少棱粉自然損耗。

○ 增強，因玻纖或者碳纖的存在，讓那一些可風(fēng)冷熱切的樹脂（高密度聚乙烯、abs等）乖乖的跌回傳統(tǒng)的拉條（水）冷切?！巴ㄓ谩?、“工程”（塑料），一概不能例外

○ 增韌，像TPV保險杠常用料（PP+EPDM+POE動態(tài)硫化），因膠粉分散相彌散于PP連續(xù)相中，使得水環(huán)熱切變成 優(yōu)選。既好看又劃算。

○ 反應(yīng)擠出

（1）化學(xué)交聯(lián)電纜料（XL-PE）優(yōu)先選擇就是風(fēng)冷模面熱切。在諸多電纜料廠，雙螺桿/單螺桿雙階機+風(fēng)冷熱切（或偏心熱切）是SPVC和XLPE兼容生產(chǎn)制造標準配置。

（2）高熔體強度聚丙烯（HMS-PP）生產(chǎn)制造中，PP反應(yīng)擠出支化后可更好的接受水環(huán)熱切粒。

（3）……

比較常見的改性常用料或母粒切粒選型范例

○SPVC電纜絕緣料或透明醫(yī)用常用料，優(yōu)選全部都是風(fēng)冷模面熱切。RPVC也是，但生產(chǎn)量小些。

○聚苯乙烯，不管HIPS或是GPPS，選用鑄帶（傾斜水冷）切粒線占多數(shù)。

○abs常用料，大多數(shù)選擇拉條（水）冷切（瘦長型粒形最受喜愛）。人們試過風(fēng)冷熱切或水環(huán)熱切全部沒問題，粒形也好看（正球形均有）。當生產(chǎn)能力大于3-4t/h時，改為水下熱切或鑄帶機便順理成章。

○屏蔽或半屏蔽電纜料，小的選擇水環(huán)，大的選用水下（熱切）。

○硅烷交聯(lián)電纜料，小線選擇水環(huán)，大的（如96/250線）就選水下（熱切）。

○HFFR（低煙無鹵電纜料）的生產(chǎn)制造與造粒，跟XLPE設(shè)備兼容，但擠出機螺桿構(gòu)型要改。

○共聚甲醛（POM）封端，可以選擇水環(huán)或水下（切）。

○TPU（熱塑聚氨酯彈性體），多選水下熱切，但同向平雙的擠出計量段須作建壓調(diào)整。

○PET長絲母粒，可配拉條（水）冷切或鑄帶冷切。

○減排熱門PPC（聚碳酸亞丙酯），可跟近乎每一種降解樹脂（TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA）共混摻合并造粒。

下列高聚物或改性料的切粒，可來電咨詢。

○ 浸漬法長玻纖（LFI-PP、LFI-PA）造粒。

注（劃重點）：配雙螺桿的浸漬機頭、熨條、雙速切粒。

○ PE透氣膜廠常用料——配混與造粒；

○ 醋酸纖維素混合酯模塑料——配混造粒；

○ TPEE（嵌段共聚醚酯橡膠）——配混造粒；

○ K樹脂——生產(chǎn)和改性料的造粒；

○ SBS、SIS、SEBS諸苯乙烯嵌段彈性體的造?；?/span>者脫揮造粒；

○ 接枝POE、接枝EPDM等相容增韌劑——配混造粒；

○ 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）鉆探常用料等——配混造粒；

○ 聚乙烯蠟（PEW）——配料、造粒和微造粒；

○ 石油樹脂（C5或C9）——配料和特種造粒；

○ 尼龍（PA6+PA12+SiC）磨料絲的配混擠出以及切斷。

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