四、冷卻裝置

      成形的塑料擠絕緣層在離去機(jī)頭后，應(yīng)該馬上開展冷卻定形，不然會(huì)在作用力的功效下產(chǎn)生形變。冷卻的方法一般 選用水冷卻，并依據(jù)溫度不一樣，分成激冷緩和冷。激冷便是涼水立即冷卻，激冷對(duì)塑料擠絕緣層定形有益，但對(duì)結(jié)晶體聚合物來講,  因驟熱冷卻，易在擠絕緣層機(jī)構(gòu)內(nèi)部殘余熱應(yīng)力，造成應(yīng)用全過程中造成開裂，一般PVC塑料層選用激冷。緩冷則是為7降低產(chǎn)品的熱應(yīng)力。在冷卻水 型，對(duì)PE、PP的擠出就選用緩冷開展，即歷經(jīng)開水、溫開水、涼水三段冷卻。

五、自動(dòng)控制系統(tǒng)

      塑料造粒機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)包含加溫系統(tǒng)軟件、冷卻系統(tǒng)軟件及加工工藝主要參數(shù)檢測系統(tǒng)，關(guān)鍵由家用電器、儀表盤和執(zhí)行器( 即控制柜和工作臺(tái))構(gòu)成。其關(guān)鍵功效是:操縱和調(diào)整主鍋爐輔機(jī)的拖拽電動(dòng)機(jī)，輸出合乎加工工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速比和輸出功率，能夠使主鍋爐輔機(jī)相互配合;檢驗(yàn)和調(diào)整阻燃塑料機(jī)中塑料的溫度、工作壓力、總流量;完成對(duì)發(fā)電機(jī)組的操縱或自動(dòng)控制系統(tǒng)。

      擠出發(fā)電機(jī)組的電氣控制系統(tǒng)大概分成傳動(dòng)系統(tǒng)操縱和溫度操縱兩絕大多數(shù)，完成對(duì)阻燃塑料加工工藝包含溫度、工作壓力、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、擠出機(jī)螺桿冷卻、料筒冷卻、產(chǎn)品冷卻和直徑的操縱，及其牽引帶速率、齊整線排和確保卷線盤_上從空白光盤到滿盤的恒支撐力卷線操縱。

電纜電線絕緣層和護(hù)線套的塑料擠出是依據(jù)熱固性塑料形變特點(diǎn)，使之處在粘流態(tài)開展的。除開規(guī)定擠出機(jī)螺桿和料筒外界加溫，傳入塑料使之溶化擠出，也要考慮到擠出機(jī)螺桿擠出塑料時(shí)其自身的發(fā)燙，因而規(guī)定服務(wù)器的溫度需從總體來考慮到，既要考慮到電加熱器加溫的開與關(guān)，又要考慮到擠出機(jī)螺桿的擠出發(fā)熱量外流的要素給予冷卻，要有合理的冷卻設(shè)備。并規(guī)定恰當(dāng)有效的明確精確測量元器件熱電阻的部位和安裝方法，能從溫度控制儀表盤讀值精確體現(xiàn)服務(wù)器每段的具體溫度。及其規(guī)定溫控儀表的精密度與系統(tǒng)軟件相互配合好，使服務(wù)器溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)的起伏穩(wěn)定性做到各種各樣塑料的擠出溫度的規(guī)定。

      阻燃塑料機(jī)的工作壓力操縱：為了更好地體現(xiàn)機(jī)頭的擠出狀況，必須檢驗(yàn)擠出時(shí)的機(jī)頭工作壓力，因?yàn)閲鴥?nèi)阻燃塑料機(jī)沒有機(jī)頭液位傳感器,一般是對(duì)擠出機(jī)螺桿擠出后扭力的精確測量取代機(jī)頭工作壓力的精確測量，擠出機(jī)螺桿負(fù)載表(電流計(jì)或電流表)能恰當(dāng)體現(xiàn)擠出壓力的大小。

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