解讀雙階擠出造粒機組的結(jié)構(gòu)特點
雙階擠出造粒機組的所有設(shè)備分為四個部分：聲卡框架部分：傳動系統(tǒng)連接部分.部分發(fā)動機工作.粉碎和分離工作的一部分。雙階擠出造粒裝置是一種擠出滑動實體模型。其原理是通過電機推動皮帶和皮帶輪，根據(jù)減速器向主動軸傳遞，并根據(jù)對開齒輪與被動軸相同的方向工作。原材料從倒料中加入，通過滾筒擠壓加工，形成球，然后通過一對傳動鏈將其輸送到破碎篩個人工作室，對成品顆粒（球）顆粒進行篩選和分離，然后返回材料與新材料混合，然后進行造粒。由于電機連續(xù)旋轉(zhuǎn)，材料連續(xù)進入，雙階擠出造粒劑可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
雙階擠出造粒機組結(jié)構(gòu)：
歪斜筒結(jié)構(gòu)新穎，需要解決*與普通混合機相比，三維運動軌跡.造粒機，雙階擠出造粒機混合效果明顯，造粒速度更快，顆粒緊致性價比高。
雙階擠出造粒機組吸收了世界各地混合機械設(shè)備的優(yōu)點，同時選擇攪拌設(shè)備和攪拌筒的優(yōu)點，使混合造粒精度高，速度可控。
雙階擠出造粒機組原材料.移動.在自由擴散的情況下，原料堆積成分散均勻到快速成膠狀，一臺機器設(shè)備保證造粒質(zhì)量。
機械設(shè)備的高負(fù)荷率和傾斜隱藏的特點使機械設(shè)備的生產(chǎn)具有成本效益，工作速度可調(diào)節(jié)，便于放料和倒料。雙階擠出造粒機組的工作效率遠(yuǎn)高于普通攪拌機或造粒機。
雙階擠出造粒機組性能特點：
1.可以獲得球形的細(xì)顆粒
在雙階擠出造粒單元的底部攪拌葉片和側(cè)垂直桶內(nèi)壁，并配有快速切割刀結(jié)構(gòu)。當(dāng)原料粉末和液體添加劑沿著桶壁的向心力旋轉(zhuǎn)上升時，它們被引導(dǎo)到*方位下降，這樣做反復(fù)旋轉(zhuǎn)，減少和斷開健身運動，就能達(dá)到造粒的效果。
2.同一機械設(shè)備也可以進行高精度混合
高精度的超強力混合也能在30秒到幾分鐘內(nèi)快速達(dá)到分散對稱的實際效果。(水溶性液體添加劑的少量成分可達(dá)到混合精度的二萬分之一)。
3.實際操作標(biāo)準(zhǔn)廣泛，可調(diào)整各種造粒
在20~200目的粒度范圍內(nèi)，可選用細(xì)砂，用顆粒狀和粉末未冶金成型用顆粒物，雙階擠出造粒機組非常廣泛。
4.緊密組裝配合:攪拌翼與混合槽之間的間隙較小，且*，可以完全攪拌.混合.排岀。
5.溶解.清理起來很容易，GMP規(guī)定
溶解刀和攪拌翼的拆卸簡單，水泵密封部也有氣旋控制回路網(wǎng)維護，使用后可徹底清洗自來水。
雙階擠出造粒機組適用于顆粒和粉塵材料的球形造粒，雙階擠出造粒機組的關(guān)鍵行業(yè)包括化工廠.耐火保溫材料.瓷器.裝飾建材.農(nóng)牧業(yè).環(huán)境保護等領(lǐng)域，如：復(fù)合肥.淤泥.廢粉煤灰.二氧化鋯等原料的混合造粒工藝。