PVC造粒生產(chǎn)線設(shè)備適用的物料為PVC-U、PVC-C，PVC造粒生產(chǎn)線，工藝流程：螺旋上料機(jī)—雙排氣擠出機(jī)—水環(huán)熱切—脫水—切粒。

按塑料制品配方要求把混合均勻的原料經(jīng)料斗輸入擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被絞龍強(qiáng)制推向機(jī)頭，由于機(jī)筒前面有過(guò)濾網(wǎng)、分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間的容積逐漸變小，被螺旋推動(dòng)前進(jìn)的原料受到很大的壓力，同時(shí)原料又受到機(jī)筒的加熱，原料受到擠壓、剪切、攪拌作用時(shí)與機(jī)筒、螺間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，因此原料在機(jī)筒內(nèi)的溫度越來(lái)越高，其物理狀態(tài)也逐漸轉(zhuǎn)變成高彈態(tài)，最后成為黏流態(tài)，直到完全塑料。由于螺桿一直在不停地旋轉(zhuǎn)，把塑化的物料 等量、均勻地從成型模具口擠出，成為具有一定形狀的塑料制品，再經(jīng)過(guò)冷卻定型，這個(gè)過(guò)程便完成了塑料制品成型的工作。在這整個(gè)過(guò)程中，擠出機(jī)部分是起著關(guān)鍵性作用的，它主要技術(shù)點(diǎn)是在塑料擠出機(jī)部分。

1、加熱溫度：加熱溫度取決于載體樹(shù)脂的軟化點(diǎn)或熔融溫度，載體樹(shù)脂軟化點(diǎn)或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應(yīng)高出樹(shù)脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過(guò)低樹(shù)脂不能充分熔化，有限的載體樹(shù)脂也就無(wú)法將無(wú)機(jī)粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹(shù)脂和無(wú)機(jī)粉體無(wú)法成均勻體系。加熱溫度過(guò)高，助劑易揮發(fā)，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒最高溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開(kāi)始直至機(jī)頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

2、主機(jī)的轉(zhuǎn)速：對(duì)于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于產(chǎn)量，主機(jī)轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。實(shí)踐證明，對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來(lái)說(shuō)，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機(jī)最高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過(guò)大，顆粒在螺桿中停留時(shí)間小，自然也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)冒料或粒子過(guò)大或過(guò)小等異?，F(xiàn)象。

這里也不是一個(gè)簡(jiǎn)單主機(jī)轉(zhuǎn)速或者喂料轉(zhuǎn)速的單一問(wèn)題。宏觀上講,主機(jī)轉(zhuǎn)速反映了物料從主機(jī)螺桿里出來(lái)的速度,而喂料螺桿轉(zhuǎn)速則反映了喂料螺桿向主機(jī)螺桿傳送物料的速度。所以這里講究的是喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速是否匹配的問(wèn)題.

（1） 當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速相對(duì)主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)小時(shí),主機(jī)螺桿中物料沒(méi)有完全填滿螺桿間隙,主機(jī)螺桿中,物料相對(duì)少, 負(fù)荷小,這時(shí)物料在螺桿中呈現(xiàn)的是一種低壓力的剪切 ,達(dá)不到良好的分散效果.（由此可看出,填料的分散不僅與小分子分散劑有關(guān)系,實(shí)際上和生產(chǎn)工藝及混料工藝等因素都密切相關(guān).）

（2）當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速相對(duì)主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)大時(shí),喂料螺桿傳送到主機(jī)螺桿間隙中的料,總是來(lái)不及被主機(jī)螺桿傳送出去 ,水冷再切粒 ,于是主機(jī)螺桿間隙中過(guò)飽和, 來(lái)不及傳送出去的物料在強(qiáng)大的擠壓,壓實(shí)作用下,四處沖撞,尋找突破口, 這個(gè)時(shí)候就會(huì)從玻纖口或者真空道中溢出,造成玻纖口冒料或者返料,甚至真空堵塞.一般情況下,控制主機(jī)轉(zhuǎn)速在最高轉(zhuǎn)速的60~70%為宜,這個(gè)實(shí)際上考慮的是過(guò)高的主機(jī)轉(zhuǎn)速就是1的情況,而過(guò)低的主機(jī)轉(zhuǎn)速則是2的情況,這實(shí)際都應(yīng)視為生產(chǎn)異常, 當(dāng)然其中可能還涉及到一些其他問(wèn)題,比如說(shuō)過(guò)高的轉(zhuǎn)速,機(jī)器高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),可能會(huì)降低機(jī)器使用壽命等問(wèn)題 .

（3）水泵和真空泵的使用 水泵是用來(lái)調(diào)節(jié)螺桿溫度的裝置，除非某一區(qū)域溫度過(guò)高，一般情況下應(yīng)盡可能關(guān)閉水閥，可節(jié)省電耗，只要各區(qū)溫度調(diào)節(jié)的合理，水泵可以不用。真空泵是用來(lái)排除低揮發(fā)組分的裝置，一般用于接枝反應(yīng)或淀粉填充母粒的生產(chǎn)。對(duì)于生產(chǎn)無(wú)機(jī)粉填充母粒來(lái)說(shuō)，最好不用或少用。抽真空容易將物料中的助劑抽走，影響母粒在基體樹(shù)脂中分散或加工成型。

科隆威爾造粒擠出生產(chǎn)線采用國(guó)內(nèi)外進(jìn)口的數(shù)控沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)及車/銑床，確保造粒加工工藝的準(zhǔn)確優(yōu)良及品質(zhì)穩(wěn)定，同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)效率，以便我們能夠及時(shí)的出廠交貨，為客戶節(jié)約時(shí)間，盡快投產(chǎn)，產(chǎn)生效益。