產(chǎn)品研發(fā)和推新的開(kāi)展，長(zhǎng)期以來(lái)全是很艱苦的，南京科隆威爾化工機(jī)械有限公司，從產(chǎn)品研發(fā)出首臺(tái)連續(xù)密煉機(jī)到當(dāng)下的量產(chǎn)，一直在負(fù)重前行，也在全力以赴提高質(zhì)量！

從單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)，到如今的連續(xù)密煉機(jī)，質(zhì)量在提高。同樣的，價(jià)格頁(yè)在不斷提高，因而，許多采購(gòu)商在相對(duì)于是不是選購(gòu)連續(xù)密煉機(jī)始終存有顧忌。那么，連續(xù)密煉機(jī)是不是真的更滿足市場(chǎng)的需求呢？

接下來(lái)請(qǐng)大家跟隨科隆威爾化，我們一起來(lái)分析一下！

普遍的傳統(tǒng)式密煉加工工藝是使用強(qiáng)力加壓密煉機(jī)，在生產(chǎn)制造的全過(guò)程之中，色母或鈣粉會(huì)沿著壓錘與密煉室的間隙跑出混煉室，對(duì)周圍的工作環(huán)境影響非常大，因?yàn)橛须娏鞣逯担瑢?dǎo)致單體密煉機(jī)的能耗比較高，每次打料全是固定的每手固定的料，產(chǎn)能提高不上來(lái)，用雙螺桿來(lái)生產(chǎn)制造又打不到高濃度的填充和高濃度色母粒所需要的分散效果。

考慮到單體密煉機(jī)跟雙螺桿的優(yōu)勢(shì)，連續(xù)密煉機(jī)彌補(bǔ)了混煉界的矛盾，能夠加裝自動(dòng)稱重計(jì)量，混煉效果優(yōu)異于雙螺桿，能達(dá)到80%~90%的高填充，不加蠟或是少加蠟，也解決了以上所述密煉機(jī)所提起的缺陷，跑粉末嚴(yán)重，有電流的峰值，能耗高，產(chǎn)能低等缺陷，連續(xù)密煉機(jī)能耗能夠節(jié)省50%以上

連續(xù)密煉機(jī)為連續(xù)性下料持續(xù)性生產(chǎn)制造，混煉全過(guò)程中電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)沒(méi)有明顯的電流峰值節(jié)能，下料，出料等環(huán)節(jié)可依據(jù)需求加裝自動(dòng)計(jì)量，管道輸送等有效的改善工作環(huán)境，使企業(yè)品牌形象，公司員工安全等大大的提高，尤其是生產(chǎn)能力與安全性，擁有明顯提高。

南京科隆威爾勵(lì)志成為連續(xù)密煉機(jī)知名品牌！為此，我們一直在全力以赴！不斷創(chuàng)新，只求能讓用戶獲得更好得產(chǎn)品品質(zhì)！