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如何在確保質(zhì)量合格的前提下驗(yàn)收密煉機(jī)?----下篇

2021-02-07
這里主要是負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收:

1、 密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格通過(guò)后,方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在它負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每一臺(tái)設(shè)備需經(jīng)過(guò)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)才行。

2、在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速,然后到高速分別進(jìn)行,并且先在試軟料后再試硬料。

3、 密煉機(jī)在其負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),投膠量先由其工作容積的50%加到75%然后再逐漸增至滿負(fù)荷運(yùn)行。

4、并且也應(yīng)該具有先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵后,才能啟動(dòng)主電機(jī)的連鎖裝置。同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后,方可投料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、在其最后一車煉膠結(jié)束后,需要空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min后再停機(jī)。在它空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),端面密封潤(rùn)滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油,以便達(dá)到對(duì)密封端面進(jìn)行充分的清洗與其潤(rùn)滑的作用。

連續(xù)密煉造粒機(jī)組11

6、它在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也應(yīng)及時(shí)檢查下列所述項(xiàng)目:


(1)、基本的技術(shù)參數(shù),是不是符合密煉機(jī)規(guī)定要求。

(2)、轉(zhuǎn)子軸承的溫升承受范圍應(yīng)≤40℃。

(3)、減速器軸承溫升承受范圍應(yīng)≤40℃。

(4)、轉(zhuǎn)子,減速器軸承溫度承受范圍應(yīng)≤80℃。

(5)、液壓系統(tǒng)油箱中的油溫的高度承受范圍應(yīng)≤60℃。

(6)、轉(zhuǎn)子端面密封的裝置定圈溫度承受范圍應(yīng)≤85℃。

連續(xù)密煉造粒機(jī)組

(7)、排膠溫度(實(shí)測(cè))與傳感顯示(熱電偶)的溫度值需要一致,它們兩的相差值為3-5℃之間。


(8)、 密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處應(yīng)不漏膠,不漏粉。但是允許有膠,油和粉料混合體糊狀物漏出。

(9)、卸料門那里應(yīng)該密封性良好,不能漏料。

(10)、機(jī)器的電氣、液壓等等一些控制操作系統(tǒng),應(yīng)該動(dòng)作既靈活,又安全可靠。

(11)、溫度控系統(tǒng)與溫度控的效果,能夠滿足煉膠工藝的需求,而且其排膠溫度,應(yīng)該在其工藝條件允許范圍之內(nèi)。

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