大家都知道，原材料、能源、信息是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的三大基石，它的進(jìn)步程度，象征了一個(gè)國家的總體科技進(jìn)步的發(fā)展能力。在材料科學(xué)中，雙金屬技術(shù)是提升機(jī)械部件使用期限的一種十分關(guān)鍵的方式，它以普通的金屬材料做為母體，而在機(jī)械部件的工作表層則復(fù)合另外層有著特殊作用的合金，用于增加該零件的抗磨損、抗腐蝕等性能，提升零件的使用期限。

在塑膠生產(chǎn)加工行業(yè)中，伴隨著塑膠加工業(yè)的飛速發(fā)展，各種各樣新型的改性塑膠原料不斷出現(xiàn)。在高強(qiáng)度的增強(qiáng)塑膠原料中，經(jīng)常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強(qiáng)纖維；除此之外，為了更好地得到各種各樣獨(dú)特性能，或是為了更好地減少成本等目地，塑料樹脂中又經(jīng)常要添加相應(yīng)比例的各種各樣填充物，例如白堊、硅石、重晶白、陶土、纖維素、云母、滑石、氧化鋁和金屬粉等。這一些增強(qiáng)劑、填充物和無機(jī)著色劑的添加，或是塑料回收再生利用時(shí)細(xì)沙雜物雜物機(jī)器內(nèi)，均加重了塑膠擠出機(jī)、塑膠注射機(jī)的核心零部件－熔膠機(jī)筒和輸送螺桿的銹蝕或磨損失效，導(dǎo)致加工設(shè)備的工作效率降低，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，檢修機(jī)械和調(diào)換零部件的次數(shù)、成本提升，對各塑膠加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益影響非常大。

 雙螺桿擠出機(jī)專家說伴隨著塑膠加工業(yè)在中國的迅猛發(fā)展，各塑膠生產(chǎn)廠家對所生產(chǎn)制造的塑膠制品的內(nèi)部品質(zhì)，對塑膠生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)收益日漸看重。而問題的另一方面是，我國早前引進(jìn)的達(dá)幾十個(gè)億的塑膠擠出機(jī)和塑膠注射機(jī)，再加上早前我國各塑膠機(jī)械公司自主生產(chǎn)制造的各同類型機(jī)器，均逐步進(jìn)到更新期，這就產(chǎn)生了又一種不可估量的塑膠機(jī)器的升級市場。在這個(gè)過程中，雙金屬技術(shù)又飾演了一種關(guān)鍵的角色。以襯套方式在舊的機(jī)筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺桿業(yè)已磨損的螺棱表層則再加上層獨(dú)特的耐磨損合金，用這種的雙金屬技術(shù)翻修的機(jī)筒螺桿，其原材料結(jié)構(gòu)特征已變成了雙金屬形式，而經(jīng)此方式升級的這一些核心零部件甚至于比原來采購的新的滲氮零部件使用期限還要長。