熱搜關(guān)鍵詞: 雙階改性造粒機(jī) 廢塑料造粒機(jī) 水下切粒機(jī) 單螺桿造粒生產(chǎn)線
雙螺桿擠出機(jī)在操作時(shí)要遵循機(jī)械、熱處理、減速等原則如此一來才可以葆障產(chǎn)品成品的質(zhì)量,在上篇文章中,小編介紹了機(jī)械原則。今天,小編為大家介紹雙螺桿擠出機(jī)的操作原則-熱原則以及減速原則。
熱原則
它們在加熱時(shí)熔化并在冷卻時(shí)再一次凝固就是熱塑料。進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用。但電機(jī)克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)產(chǎn)生于筒體內(nèi)的摩擦熱量——這也是塑料中重要的熱源,小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層運(yùn)用除外.對于其他操作,認(rèn)識(shí)到筒體加熱器并不是操作中的主要熱源,所以對擠出的作用比我們預(yù)計(jì)的可能要小,因?yàn)樗绊扆X合或者進(jìn)料中的固體物輸送速度但筒體溫度仍然重要。
減速原則
螺桿速度的變化憑借調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn),大部分雙螺桿擠出機(jī)都是這樣。電機(jī)一般以1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng),如果以這樣1750rpm的速度轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量并且也會(huì)因?yàn)樗芰系臏魰r(shí)間短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。減速比率在10:1-20:1之間。第二階段用齒輪并且螺桿定位在蕞后一個(gè)大齒輪中心,而在遞一階段可以使用齒輪也可以滑輪組。
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