雙螺桿造粒機(jī)清理色母粒主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1）強(qiáng)制性運(yùn)輸。齒合同方向轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺桿擠出機(jī)，在齒合處兩根擠出機(jī)螺桿運(yùn)動(dòng)速度方向相反，一根擠出機(jī)螺桿要把材料拉入齒合縫隙，而另一根擠出機(jī)螺桿把材料從縫隙中推出，結(jié)果使材料從一根擠出機(jī)螺桿螺槽轉(zhuǎn)至另一根擠出機(jī)螺桿螺槽中，材料順著擠出機(jī)螺桿呈“∞”形向發(fā)動(dòng)機(jī)方位被強(qiáng)制性運(yùn)輸。

2）氣流輸送和攪拌。同方向轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺桿擠出機(jī)在齒合處縫隙較小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對(duì)速度大，因而齒合區(qū)有著很高的分割速率，剪切力較大，混煉膠實(shí)際效果遠(yuǎn)好于雙螺桿擠出機(jī)和異向轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺桿擠出機(jī)。
3）自潔性。同方向轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺桿擠出機(jī)，因?yàn)辇X合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，相對(duì)速度大，因而有著很高的分割速率，能刮掉吸附在擠出機(jī)螺桿上的任何漏料，有很好的自潔功效，進(jìn)而使材料的等待時(shí)間很短，不容易產(chǎn)生部分溶解質(zhì)變。
4）材料的熔融。擠出機(jī)螺桿縫隙的大小對(duì)材料熔融品質(zhì)影響較大。縫隙越小，剪切力越大，但選用的材料量減少；縫隙越大，選用的材料量提升，但剪切力減小。
5）材料的縮小。同方向雙螺桿擠出機(jī)縮小材料的辦法要多得多，綜合性效用好。
6）投料方式。同方向雙螺桿擠出機(jī)要求勻稱按量投料，選用計(jì)量饑餓給料方式。
7）排氣。因?yàn)槭丘囸I給料，可以選用大螺距的外螺紋運(yùn)輸元器件，使螺槽處在未填滿狀態(tài)而處在零負(fù)擔(dān)狀態(tài)，進(jìn)而可以設(shè)定出排氣段。
造粒機(jī)
雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)制造母粒時(shí)，常常需要替換顏色，如果有必要替換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘的時(shí)間內(nèi)打開開啟式的生產(chǎn)區(qū)域，此外還可通過觀察整個(gè)擠出機(jī)螺桿上的熔體截面來對(duì)攪拌方式進(jìn)行分析?，F(xiàn)階段普通的雙螺桿擠出機(jī)在替換顏色時(shí)，需要用很多的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既耗時(shí)、耗電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，替換顏色時(shí)，只需幾分鐘的時(shí)間就可及時(shí)打開料筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)省了成本。